У минулому номері компанія LGLPAK LTD дала всім попереднє розуміння плетених сумок.Сьогодні давайте розглянемо, як зберігати та доглядати за нашими тканими сумками.
По-перше, зрозумійте етапи виробництва тканих мішків: екструдування плоскої плівки, різання роздільної нитки, розтягування плоскої нитки, плетіння, різання шматка мішка, шиття. На кожному етапі можуть виникати різні проблеми, і якість повинна бути гарантована під час виробничого процесу.Необхідно досягти найвищого в деталях, і тоді LGLPAK LTD приведе кожного до інтерпретації деталей.
Нерівномірна товщина плівки: нерівномірна товщина плівки виникає в основному через недостатньо рівне положення матриці та абразивного інструменту, що призводить до нерівномірності температури та неможливості охолодження плівки одночасно.Охолоджуючу частину необхідно відрегулювати в горизонтальне положення.
Розрив плівки: існує багато факторів, які спричиняють розрив плівки.Недостатня подача гранул, надто швидка тяга, засмічення, забруднення, занадто висока або занадто низька температура тощо можуть спричинити розрив плівки, що потребує частої перевірки якості матеріалу та очищення. Абразивні частини, регулювання швидкості тяги та температури тощо. підвищені вимоги до якості та досвіду операторів.
Зубчастий глухий дріт: Основною причиною зубчастого глухого дроту є положення та гострота леза.Крім того, якщо натяг різання недостатній або сама плівка зісковзує, така проблема виникне.Це вимагає від нас звернути увагу на перевірку леза та регулювання тяги.
Поділ або розпушення плоскої пряжі: неправильна формула, нерівномірне змішування зернистих матеріалів і надмірне розтягування спричинять поділ або розпушення.Формула сировини повинна бути правильно відрегульована, повністю перемішана та розтягнута.
Існують відмінності між розміром плетіння та очікуваним розміром: існує багато причин, чому розмір стає більшим або меншим: натяг качка стає більшим або меншим, розширювач занадто широкий або занадто вузький, плоска пряжа занадто широка або занадто вузький, або кількість кінців занадто велика або занадто мала.Це вимагає від нас налаштувати компоненти натягу контрольного качка, налаштувати ширину розширювача, налаштувати ширину плоского дроту та кількість кінців.
Розпушування надрізу: Занадто висока напруга та надто низька швидкість різання спричинять проблему розпушення надрізу.Необхідно відрегулювати напругу і швидкість різання.
Нитка обривається під час шиття: Нитка обривається під час шиття може бути через недостатню міцність нитки, надмірне натягнення швейної нитки, надмірний тиск на притискну лапку швейної машини та механічне пошкодження.
У процесі довговічності кожен етап операції впливатиме на якість продукту.Виконання кожного етапу перевірки, технічного обслуговування, заміни, налаштування та очищення є першим кроком у контролі якості.Крім того, необхідно виміряти розмір тканого мішка, зважити вагу тканого мішка, підрахувати кількість тканих мішків, перевірити плівку та перевірити друк під час процесу перевірки.
LGLPAK LTD буде продовжувати контролювати якість і пропонувати клієнтам найнадійнішу продукцію.Більше друзів можуть спілкуватися з нами, а покупці завжди можуть ставити запитання.
Час публікації: 10 вересня 2021 р